如何用“交钥匙”服务驱动汽车智造升级？-丹景智能

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如何用“交钥匙”服务驱动汽车智造升级？

2025-06-30

如何用“交钥匙”服务驱动汽车智造升级？

Full-turnkey Service

From Planning to Production

在汽车制造业向智能制造加速迈进的浪潮中，智能工艺设备是驱动生产效率、品质与灵活性的核心引擎。丹景智能自成立以来，深耕汽车制造工艺，以焊装工艺线为起点，累积了丰富的经验和客户资源，业务已经覆盖至涂装打磨、总装工艺线，我们致力于为客户提供覆盖全流程的智能工艺设备交钥匙解决方案，助力车企智造升级。

智能焊装

筑牢汽车制造根基

智能机器人集群

智能机器人集群是焊装车间的智能工艺主力军，承担车身连接工艺的70%以上，智能化程度直接决定车身强度与一致性。点焊机器人应用于车身焊接，具备力控制、自适应焊接参数调整，确保焊点牢固可靠；弧焊机器人应用于底盘、排气管等部件的焊接，具备焊缝跟踪，自适应填充、过程参数实时优化的功能。多机器人通过调度系统协同工作，配合转台工装轻松实现多车型的混线生产，极大提高生产灵活性和效率。

总拼工装

总拼工装作为汽车焊装工艺中的核心设备，用于车身主拼合环节，将车身各分总成，如：侧围总成、底板总成、顶盖加强等部位精准定位、夹紧并固定，完成车身骨架的集成焊接。

转台工装

转台工装在焊装和总装工艺环节中都不可或缺，用于多面焊接或装配。它具备伺服控制精准定位，可与机器人和PLC系统联动。配合机器人抓手抓取车门、覆盖件，能自适应力控抓取，具备防碰撞传感器，在提高效率的同时，避免碰撞损坏，保障生产安全。

表调装具

表调装具是汽车涂装前处理工艺中的关键工装设备，主要作用于车身表面调整工位，能确保车身几何尺寸精准稳定，为后续电泳和喷涂工艺奠定质量基础。

智能打磨

奠定精美外观基础

智能打磨机器人

智能打磨机器人对涂装前置处理中发挥重要的作用。利用视觉识别毛刺与缺陷位置，自动规划路径，自适应力控，自动切换打磨头，替代人工打磨。这不仅减少对人体的危害还能提高效率，自动粉尘收回功能也能为环保做出贡献。

柔性物流

畅通汽车智造动脉

自动引导车

自动引导车（AGV/AMR）是汽车制造业实现柔性物流自动化的核心设备，通过智能导航、调度与协同技术替代传统输送链和人工搬运，支持多车型混产，使得物料运输更加灵活高效。

车身输送线

车身输送线是贯穿焊装、涂装、总装的 “智能动脉”，由输送载体轨道系统、驱动单元、转接机构构成，搭配智能控制技术保障车身部件高效流转。轨道系统可选用滚床或空中悬挂驱动单元精准控速，转接机构实现线体动态衔接。智能控制上，通过 PLC 系统自动化调度、RFID 实时追踪车身状态、机器视觉精准定位关键工位，结合数字孪生技术优化布局，全方位提升能效。